羅茨鼓風(fēng)機(jī)減震器的安裝及日常維護(hù)

安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)減震器洗煤專用：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，有時(shí)會(huì)影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行和功能。這時(shí)就需要安裝輔助設(shè)備來(lái)減少振動(dòng)。安裝減震器是抑制風(fēng)扇振動(dòng)的更好方法。一、給你講解風(fēng)扇減震器的安裝方法。

1. 安裝減震器時(shí)，應(yīng)在平坦的地面上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查減速機(jī)型號(hào)并放置減震器。

2.減震器和振動(dòng)底座用螺栓固定，減震器和支撐結(jié)構(gòu)通常不固定。如果彈簧減震器設(shè)計(jì)為固定式，可以用預(yù)充槽鋼或膨脹螺栓固定。

3.每組緩沖液的壓縮要保持一致，偏心或織物差異要不均勻。如果不匹配，應(yīng)隨著時(shí)間的推移進(jìn)行移動(dòng)和調(diào)整，以達(dá)到正常平衡。

4.安裝減震器后，使用前必須采取保護(hù)措施（例如，它位于減震器旁邊，這樣塊就不會(huì)受到減震器的影響）。 橡膠減震器與熟料薄膜重疊，避免與油和酸溶液接觸，避免太陽(yáng)直射。

洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試：

1.檢查各部件的固定情況，定位銷是否松動(dòng)。

2.風(fēng)機(jī)本體是否有漏油現(xiàn)象。

3.風(fēng)機(jī)本體不得有氧化皮、生銹或剝落。

4.注意潤(rùn)滑散熱，注意潤(rùn)滑油質(zhì)量，經(jīng)常聽(tīng)到鼓風(fēng)機(jī)是否有噪音，注意設(shè)備是否在不符合要求的條件下工作熱鼓風(fēng)機(jī)減震器，并定期涂抹黃油。

5.鼓風(fēng)機(jī)過(guò)載，有時(shí)無(wú)法立即看到。注意進(jìn)氣、排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流增大趨勢(shì)，確保機(jī)器正常工作。

6.在拆卸機(jī)器前，測(cè)量并記錄機(jī)器的匹配尺寸并標(biāo)記零件，以確保組裝后保持原始匹配要求。

7.使用新機(jī)器或檢修鼓風(fēng)機(jī)后，應(yīng)按操作規(guī)程清洗油箱并進(jìn)行操作。建議在運(yùn)行8小時(shí)后更換所有潤(rùn)滑油。

8.保養(yǎng)和維修要根據(jù)具體的使用情況進(jìn)行，這樣才能建立合理的保養(yǎng)制度，并按計(jì)劃進(jìn)行記錄和記錄。建議每年檢查和更換軸承及相關(guān)易損件一次。

9. 建議有資質(zhì)的維修人員修理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。

洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)：

正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每隔1～2小時(shí)檢查軸承、油箱內(nèi)潤(rùn)滑油、電機(jī)的溫度，溫度不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中噪音很大。為了降低噪音，除了安裝消聲器外，有時(shí)還可以采用一些簡(jiǎn)單的方法來(lái)降低噪音熱鼓風(fēng)機(jī)減震器，比如坑法。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)有兩種調(diào)節(jié)方法。一是釋放空氣。這種方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。更經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)整轉(zhuǎn)速。為了提高鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量，一些水泥廠提高了鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。但是，速度的提高必須考慮到機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度。它不能增加太多。一般速度不應(yīng)超過(guò)銘牌的15%。提高速度通常會(huì)導(dǎo)致更換更大的電機(jī)。

洗煤專用羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油每3-6個(gè)月更換一次，或更換孔徑小于50微米的銅絲過(guò)濾器。第一次啟動(dòng)后，工作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)200小時(shí)，必須換油。消聲器應(yīng)每六個(gè)月大修一次，更換部分或全部吸音材料。應(yīng)經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器、進(jìn)氣閥和排氣閥。旁通管應(yīng)處于良好狀態(tài)。如果有任何問(wèn)題，請(qǐng)立即修復(fù)。