吊式減震器的潤滑良好是保證正常運轉(zhuǎn)的關鍵吊式減震器的軸承采用滾動軸承，而滾動軸承的元件之間并非都是純滾動的。由于在外負荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形，除個別點外，接觸面上均有相對滑動。滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時刻都要處于油膜的涂覆之中。
軸承潤滑通常用油槽或油霧進行潤滑，為了保證滾動體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜，采用中黏度的渦輪油(國際標準化組織68級)較適宜。除溫度外，水和污染物也是影響潤滑油質(zhì)量下降的重要因素。有研究表明，在純凈的礦物油中只要含水分10%～20%，軸承座圈和滾動元件疲勞壽命就會縮短48%，金屬屑對潤滑劑的污染也可以造成其性能下降。
所以，上海松夏吊式減震器提醒大家要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位，以確保潤滑效果。及時更換易損件盤根、密封圈、吊式減震器密封等均為易損件。特別是吊式減震器密封，造價較高，但是其使用壽命直接關系到吊式減震器故障平均間隔時間的長短。隨著水力負荷不斷變化、軸偏轉(zhuǎn)、拆裝修理等都是導致吊式減震器密封壽命縮短的重要因素，應盡量減少不穩(wěn)定運行。