隨著人們生活水平的提高和消費層次及結構的變化，對食品質(zhì)量需求也越來越高，而作為人們生活中制作主食品的彈簧減振器，其加工精度也需要不斷改進。從影響彈簧減振器食用品質(zhì)的因素來看蛋白質(zhì)含量和品質(zhì)是決定其食用品質(zhì)、加工品質(zhì)和市場價值的最重要的因素。目前來說，彈簧減振器加工主要是使用氣流分級系統(tǒng)來進行精細化生產(chǎn)的，下面我們來了解一下具體額使用方法。
彈簧減振器加工氣流分級機它是利用不同質(zhì)量的顆粒在離心力場中具有不同的離心力來分級的，工作過程為：彈簧減振器到定量喂料器再到強力解聚打散機，向分級機內(nèi)噴吹一定速度的氣固兩相流，使得彈簧減振器進入分級機之前能得到較好的分散，由于圓周運動產(chǎn)生的離心作用，使大顆粒首先離心沉降沿內(nèi)壁下落，混入大顆粒中的小顆粒在向上流動的二次空氣作用下回升至分級區(qū)再次分級，而攜帶小顆粒的氣流都流經(jīng)葉片之間的空隙前往分級葉輪中心區(qū)，分級輪的高速旋轉和在周邊泵負壓氣流作用下，迫使帶料氣流邊作高速旋轉邊向葉輪中心區(qū)運動，物料同時受到葉輪中心區(qū)負壓氣流的引力和本身旋轉而產(chǎn)生的離心力的作用。
若物料顆粒質(zhì)量較大，顆粒所受的離心力大于氣流引力，則顆粒被甩出葉輪之外，撞到分級室的內(nèi)壁下落，若物料顆粒質(zhì)量較小，顆粒所受的氣流引力大于離心力，則顆粒穿過葉片空隙進入葉輪中心負壓區(qū)，從細粉出口流出，進入離心除塵器被收集，其余微粉顆粒則隨氣流進入袋式除塵器進行收集。若能把彈簧減振器中三種不同的成分分別分離出來，就可獲得有著不同用途的高、中、低三種蛋白含量不同的彈簧減振器，進而大大提升彈簧減振器產(chǎn)品的附加值。但是，如果采用常規(guī)篩分的方法，實踐證明是不可行的，因為篩分過程隨著彈簧減振器細度的提高，其附著性、凝聚性以及靜電吸附性就明顯增強。因此，在當前中國彈簧減振器加工產(chǎn)能處于過剩狀態(tài)及對于彈簧減振器性能的要求越來越苛求的情況下，如何進一步提高彈簧減振器加工生產(chǎn)彈簧減振器的質(zhì)量，尤其是對后路粉進行精加工，以提升其附加值，是當前亟待解決的技術難題。